缠绕膜生产工艺不同,各有优劣。下面缠绕膜厂家将为您介绍不同生产工艺的优缺点。多层共挤吹塑法。这种缠绕膜生产工艺方法主要分为上风冷和下水冷两种方式。上风冷主要由多台挤出机、多层堆叠模头、多风口风环、IBC内冷系统、人字夹板、回转牵引系统、下牵引系统和收卷系统组成。底吹水冷,基本部件与顶吹式相同,区别在于冷却方式,底吹采用循环冷却水作为主要冷却方式,各部件的规划位置不同顶吹式。在多层共挤高阻隔性缠绕膜的生产中,以上风冷机组仍然是主要的。无论采用哪两种方法,机组的外观和形状都主要以圆柱形薄膜为特征。在真空制袋方面,由于减少了两个热封边,对包装内容物的保护优于对包装的保护。





缠绕膜是咱们常见的一种包装材料,那作为包装材料有什么优点呢?
1、能够下降包装的本钱。如果包装相同体积的物品,缠绕膜与收缩膜的比较下,它的用膜量能够下降三分之一,商场售卖的收缩膜的厚度大约为0. 04~0. 05mm左右。缠绕包装后的薄膜约为0. 05~0. 06mm左右。
2、和一些运用普通包装的塑料薄膜比较,咱们在进行捆扎包装的作业时分,能够免除很多的配件(如捆打绳、打包带、搭扣、护角纸板等)。并且能够把包装设备给简单化,这样就能够节约很多的能源。
3、还有比较好的运用安全性。当在包装作业的时分,能够不用热风机和烘箱等一些加热的装置。特别是对仓储包装作业时,能够免在库房动用一些电器设备,提高了库房一切的安全因素。
4、咱们的缠绕膜能够把货品紧紧裹成一个整体,降低了在储运过程中货品被散包、破损、倒塌等现象。
5、货品用环绕包装后能够防尘、防水,并且透明度很高,能够很容易的就分辨出被包装的是什么样的货品。缠绕膜无味无嗅,能够契合食品卫生性能的要求。
在平时中加工的速度越快,就越容易因摩擦从而产生静电,缠绕膜之间就越会容易粘连,会严重阻碍高线速度的挤出,而缠绕膜的透明性越好,其中加工成型稍微温度就会越高,就会容易造成结团和粘连。
因此,抗粘连剂和爽滑剂在塑料生产和自动化的包装中起到了很棒的重要作用。我们在国内比较常见的爽滑剂的品种有胺类、皂类和硅类。后者呢是液体,在添加使用比较不方便,而且价格也很昂贵。
皂类的产品虽然较廉价,但是成效是不理想的,而且添加的量也大,在很多制品中基本上是不能使用的。我们在包装缠绕膜中比较常见的爽滑剂一般都为胺类的化合物。
一般抗粘连剂又称作为开口剂,是无机类的细小颗粒,如二氧化硅等。但是我们常见传统的无机类的开口剂会由于折光系数和基础树脂的不同,会影响到雾度,而现在新发展的聚合物微粒而解决了这一问题。